تعمل ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ على تحسين أو القضاء على العيوب الهيكلية المختلفة والإجهادات المتبقية الناجمة عن عمليات مثل الصب والتشكيل والدرفلة واللحام، مما يمنع تشوه وتشقق قطع العمل. كما أنها تعمل على تليين قطعة العمل للقطع وتنقية الحبوب وتحسين البنية لتعزيز الخصائص الميكانيكية لقطعة العمل.
تخضع ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ لعملية التلدين الكامل لصقل البنية الخشنة المفرطة السخونة ذات الخصائص الميكانيكية الرديئة النموذجية للفولاذ متوسط ومنخفض الكربون بعد الصب والتشكيل واللحام. يتم تسخين قطعة العمل إلى 30-50 درجة فوق درجة الحرارة التي يتحول عندها كل الفيريت إلى أوستينيت، ويتم الاحتفاظ بها عند هذه الدرجة من الحرارة لفترة من الوقت، ثم يتم تبريدها ببطء في الفرن. أثناء عملية التبريد، يتغير الأوستينيت مرة أخرى، مما ينتج عنه بنية فولاذية أدق.
تُستخدم عملية كروية ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ لتقليل الصلابة العالية لفولاذ الأدوات وفولاذ المحمل بعد التشكيل. يتم تسخين لوح الفولاذ المقاوم للصدأ إلى 20-40 درجة فوق درجة الحرارة التي يبدأ عندها الفولاذ في تكوين الأوستينيت، ويتم الاحتفاظ به عند هذه الدرجة، ثم يتم تبريده ببطء. أثناء عملية التبريد، يصبح السمنتيت الصفائحي في البيرلايت كرويًا، مما يقلل من الصلابة.
تُستخدم هذه العملية أيضًا لتقليل الصلابة العالية لبعض الفولاذ الهيكلي المصنوع من السبائك المحتوية على نسبة عالية من النيكل والكروم لتسهيل القطع. بشكل عام، يتم تبريد الفولاذ بسرعة نسبية إلى درجة حرارة يكون فيها الأوستينيت غير مستقر للغاية، ويتم الحفاظ عليه عند هذه الدرجة الحرارة لفترة مناسبة، مما يسمح للأوستينيت بالتحول إلى تروستيت أو سوربيت، وبالتالي تقليل الصلابة. تُستخدم عملية التلدين بالتبلور للقضاء على ظاهرة التصلب (زيادة الصلابة وانخفاض اللدونة) للأسلاك المعدنية والألواح الرقيقة أثناء السحب البارد والدرفلة الباردة.
